一、目的：挤出成型是塑料加工中最重要的方法之一。在挤出成型中 ,挤出机机头是关键部件 ,尤其在新发展的精密挤出机中 ,机头设计技术水平是实现精密挤出的重要因素。由于塑料熔体内部粘滞力和流道壁摩擦力的存在 ,熔体沿流道流动会引起熔体压力的变化 ,产生一定的压力降。采用我公司的PT124或PT123等高温熔体压力传感器，压力变送器测量出机头在线压力数据 ,为机头设计提供可靠依据 ;压力控制精度的提高是制品质量和产量稳定的最终保证。

二、配套产品型号：

1、PT123-35M-3.3mV-0.5-1/2-20UNF-8m替代进口型高温熔体压力传感器

2、PY9000  带4-20mA PID负反馈智能压力控制仪表

三、配套产品作用：

1、PT123替代进口型高温熔体压力传感器使模头在线测量压力转变成一个0-3.33mV/V的性线电信号输出给控制仪表。

2、PY9000  仪表采集PT123传输的信号，以数字形式显示出来，输出一路4-20mA PID信号致变频器，做为变频器的输入反馈，以便控制电机转速来平衡螺杆挤出的压力，保证产品的品质和稳定性。

四、配套产品主要技术参数：

A、PT123-35M-3.3mV-0.5-1/2-20UNF-8m替代进口型高温熔体压力传感器：

1、产品概述及特点：

A、采用进口电阻应变计感压芯片；

B、平面膜片设计，专用于熔体压力测量；

C、选进的贴片工艺，具有零点、满量程补偿，温度补偿；

D、高精度和高稳定性放大集成电路；

E、传感器具有80%自校准功能;

F、全封焊结构、抗冲击、耐疲劳、可靠性高；

2、产品应用：

A、橡胶设备,塑料设备,化纤涤纶锦纶设备,聚脂设备中高温熔体的压力测量；

B、高温蒸汽测量和控制；

C、高温锅炉压力测量；

3、产品主要参数：

被测介质： 气体、熔体、液体及蒸气（弱腐蚀性）

压力类型： 表压

量 程： 35MPa

输 出： 3.33mV/V（六线制,桥路输出4线，另二根为80%校准）

综合精度：±0.5%FS

供 电： 10V Dc（5～12VDC）

绝缘电阻： ≥1000 MΩ/100VDC

介质温度： -20～450℃

环境温度：-20～85℃

储存温度：-40～90℃

相对湿度： 0～95% RH

密封等级：IP65

过载能力： 150%FS

响应时间：≤10mS

稳 定 性：≤±0.15%FS/年

振动影响：≤±0.15%FS/年（机械振动频率20Hz～1000Hz）

电气连接：六芯标准航空接插件；标准配线8米

压力连接： 1/2-20UNF

连接螺纹材料：304/316L不锈钢

B、普量公司的PY900PID负反馈压力控制表

丰富的输入输出

自动/手动、本地/远程直接切换

多存储区域功能：可以对主设定值等最多登陆不同的8种设定值，可一揽子进行繁琐的设定变更。
还可以通过供选的外部接点输入进行区域的切换。

通过组合多存储功能的连接对方区域的号码、区域持续时间、设定变化率限幅、可以实现最大16段（8阶梯）的程序运行

可以把常使用的数据（最多16项）以连续的地址自由的列表，因此，可大幅度的减轻数据的传输、实现高速通信。

可以利用通信进行联合运行

PID控制：取样周期可切换为0.05s，对应高速升温过程。强化抑制冷却侧的下冲的新型加热冷却型PID。
可以“加热、冷却、加热冷却、位置比例”各控制中切换。

五、产品相关图片：